热收缩带剥离试验仪器及工具应包括下列内容：
测力计: 最小刻度0.5N/10N；
钢板尺: 最小刻度为1mm；
裁刀: 可以划透防腐层；
表面温度计: 精度为1℃。
热收缩带试件制备：
实验室钢试件制备：按照补口防腐层材料的安装要求，将补口材料安装在φ89mm～φ114mm管径范围的带有防腐层（三层结构聚乙烯或单/双层熔结环氧粉末或无溶剂液体涂料）的管段上，制成模拟补口试件。管段长度约300mm。
现场测试：在补口金属部位和管体防腐层搭接部位进行剥离强度测试。
热收缩带剥离试验步骤:
1　剥离强度测试时间：热熔胶型聚乙烯热收缩带应在补口完成24h后进行。
2　测量热收缩带剥离试验部位的防腐层表面温度，测试应在25℃±5℃的温度下进行。
3　应先将热收缩带防腐层沿环向划开宽度约为20mm、长100mm左右的长条, 划开时应划透防腐层直至所要测量的界面；撬起剥离条一端约20mm，将防腐层通过夹具固定在测力计的拉钩上。
4　用测力计以10mm/min的速率垂直钢管表面匀速拉起防腐层（如图C.1所示）, 每隔6秒钟读取1次剥离力值。
热收缩带试验结果:
将测定时记录的力值除以防腐层剥离条的宽度, 即为剥离强度, 单位为牛顿每厘米（N/cm）。计算出所记录的10个剥离强度的平均值作为测试结果。
热缩带试验结果表象:热收缩带防腐层剥离强度测定结果表象可为内聚破坏，界面破坏等表表象。界面破坏为不热收缩带剥离强度不合格表象。